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中節能太陽能科技運用應材雙重網印技術

2014/01/15 · 記者 姚惠茹

應用材料公司15日宣布,中節能太陽能科技有限公司 (CECEP Solar Energy Technology Co., Ltd.,致力於研發、生產和裝配晶矽太陽能電池與模組的中國國營企業) 運用應用材料公司的 Baccini® Esatto™ 精密導線雙重網印技術 (FLDP) 標準製程升級原有的生產流程,成功在多晶矽電池效率上,達到平均效率 18.32% 的關鍵里程碑。這項里程碑是在 2013 年 12 月初達成,且生產線持續維持穩定運作。

此為十分重大的成果,因為如此一來,便能符合中國政府最新發佈「光伏製造行業規範條件」中對相關產業產能擴增所要求的電池效率最低門檻,並可推動中國在太陽能電池製造與再生能源產業上的持續發展和精進。

中節能太陽能科技(鎮江)有限公司總經理姜利凱表示:「隨著中國太陽能產業的興起,以及愈來愈多企業投注這塊市場,加速創新步伐,提升電池效率,是在競爭中勝出的不二法門。」「中國節能環保集團對於能藉由應用材料的 Esatto 精密導線雙重網印技術,成功將電池效率提升至 18.32%,備感驕傲;我們已能輕鬆且快速地將雙重網印技術套用在現有的製程系統,提高和優化標準型多晶矽電池的電池效率,相較於先前的能源效率基準,提高了 0.2 個百分點。鑑於此次合作所獲的寶貴成果,中國節能環保集團期盼未來與應用材料攜手合作,突破更多技術瓶頸,開發先進的太陽能電池技術。」

應用材料的 Esatto 精密導線雙重網印技術是一套完整的解決方案,包含現成硬體、軟體、耗材和製程,利用精密的雙重網印技術,打造更進步與高效率的電池結構。雙重網印技術可將矽晶圓上的導線縮小至 50 微米以下,不但可提高電池效率,也能改善良率和節省漿料用量。Esatto 技術結合先進的圖案辨識系統,可即時調校印刷及對準參數,有效提升晶圓製程之重複性及精準度。此項先進製程控制,能優化漿料使用,提升效能和良率,同時降低生產成本。Esatto 技術具有經過驗證的最佳方法 (BKM),運用於應用材料領先業界的金屬(metallization)網印和Baccini電池製程系統,縮短建置和擴充產能時間。

應用材料能源暨環保解決方案事業群副總裁兼總經理吉姆‧穆林(Jim Mullin) 指出:「中國工業和信息化部訂立的電池效率最低要求再度證明『效率鐘 (efficiency clock)』確實存在,所以促使客戶要不斷創新,以在市場上立於不敗之地。應用材料致力於協助像中國節能環保集團這樣的大客戶加速實踐發展藍圖,針對今日或未來數代的電池設計,提供完整的光伏發電解決方案組合,以達成提高能量效率、改善良率與降低成本的目標。」

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